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MAINTENANCE DU RESEAU ELECTRIQUE 1/4

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1 MAINTENANCE DU RESEAU ELECTRIQUE 1/4 le Dim 25 Déc - 5:10

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Introduction

Longtemps jugée comme une fonction secondaire, entraînant des pertes d'argent, la fonction maintenance a été, dans la plupart des cas réduite à des simples actions de dépannage et de réparation des équipements défaillant.
De nos jours, elle est devenue une recherche incessante de compromis entre le côté technique et côté financier. Son importance s'affirme de jour en jour dans l'optimisation de la production et l'assurance de la qualité. Or cette fonction se réduit encore à aux tâches citées ci-dessus.

1-Définition et objectif de la maintenance


D’après l'AFNOR (association française de normalisation), la maintenance est "l’ensemble des actions permettant de maintenir ou de rétablir un bien dans un état spécifié ou en mesure d’assurer un service déterminé " NFX 60-010.
Maintenir c'est donc effectuer des opérations visant la conservation du potentiel du matériel pour assurer la continuité et la qualité de la production.

2-Les différentes formes de maintenance


Selon la norme NFX 60-010, il existe deux types de maintenance :

2.1- La maintenance occasionnelle ou corrective

Elle consiste à remettre un équipement défaillant en un état lui permettant d'accomplir sa mission soit par réparation, soit par réglage, soit par remplacement des parties défaillantes.

2.2-Maintenance préventive

Elle consiste à veiller à ce que l'équipement garde son état normal de fonctionnement en s'assurant du suivi des performances de fiabilité et de sécurité.
Elle peut prendre deux formes différentes :

2.2.1-Maintenance systématique

Elle consiste à intervenir sur l'équipement à des dates et instants fixés selon un planning préétabli dans lequel, on se réfère surtout au constructeur et ses préconisations.

Ce type de pratique de la maintenance est avantageux par le fait que :

 Les interventions sont programmées en accord avec la production.
 Le coût de chaque intervention est connu, donc la gestion financière du service maintenance est facilitée.

2.2.2-Maintenance conditionnelle

C'est une maintenance préventive subordonnée à un type d'événement prédéterminé (auto-diagnostic, information donnée par un capteur…). Elle permet l'analyse de l'état d'usure du matériel sans l'arrêter ni le démonter et c'est la que réside son intérêt. Elle exige, néanmoins, un équipement sophistiqué et un personnel spécialisé.

3-Système actuel de la maintenance


Nous signalons tout d'abord l'absence d'un service de maintenance proprement dit au sein de l'usine.

L'entretien actuel des machines, consiste en une maintenance purement corrective. Ceci n'étant pas favorable à certains équipements qu'on peut qualifier de "vitaux" pour la bonne marche de l'usine. Tels est l'exemple de la machine "Rotex" qui, pour des micro-coupures de courant, perd la totalité de son programme de marche(machine programmable). Ce qui se répercute négativement sur la production vue l'importance de cette machine. Une panne peut donc donner lieu à des pertes plus importantes que celles pouvant être causées par un entretien préventif. D'ailleurs, , ces entretiens peuvent avoir lieu en dehors des heures de production(la nuit).

La nomenclature du matériel n'existe pas. En fait, un équipement est en général désigné, au sein de l'usine, par le nom de son constructeur ou de la tâche qu'il accomplie. A ce nom, on ajoute un numéro si plusieurs équipements ont les mêmes caractéristiques précédentes. Cela ne permet certainement pas une maintenance facile et méthodique.

Aucun document n'est laissé après une intervention. Ce qui laisse inconnu l'historique de l'équipement et rend difficile l'appréciation de leur performance.

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